近日，佛山市工业和信息化局发布2022年佛山市数字化智能化示范车间评审结果公示，兴发铝业的高品质铝材挤压数字化智能化示范车间登榜，入选“2022年佛山市数字化智能化示范车间”，拟获扶持金200万元。

数字化智能化示范车间评审结果(部分）

企业通过信息化数字化智能化建设提高运营效率，从而借助稳定质量和高性价比获得持久的竞争优势

 兴发铝业作为行业内首个应用“ERP现代管理信息化网络工程”的企业，经过多年的信息化建设，利用铝业ERP、铝业MES、金属模具ERP、金属深加工ERP、铝合金门窗ERP以及企业信息门户Portal系统、CRM客户关系系统、SCM供应链系统、PDM产品数据管理系统等及其它信息化系统，采用新型物联网技术，结合智慧RFID型材WMS、自动化材料立体仓、自动化模具立体仓、能源信息综合管理平台、生产设备数据采集及效能综合分析平台等，全力推动大数据建设，确保企业运营效率和整体经营管理水平不断提升。

针对铝加工企业智能制造转型升级过程中存在数据采集困难、信息系统孤岛、缺少设备机理模型等问题，兴发铝业通过注入工业互联网思维对传统制造企业进行生产结构与模式的转型升级，采用大数据、云计算、人工智能、边缘计算等技术，开发云边协同的设备数据采集体系，建立基于生产线数字化模型的PDCA数字化管理模式，该基于 IoT 的铝型材行业设备智能管理云平台，荣获广东省智能制造试点示范项目，有效提升我国铝型材行业的整体制造水平。

通过改造引进自动化设备完善企业生产线，开展数字化转型项目建设，实现生产智能制造目标

在自动化改造方面，兴发铝业积极优化生产工艺和购置先进的生产设备，引进永磁搅拌器、在线除气装置、在线淬火系统、工频加热炉、自动装框机、自动打包机等先进工艺与设备，不断提高生产制造自动化和智能化程度，打造了国内一流的从合金材料开发、模具设计与制造到铝型材挤压及表面处理加工的智造生产线。

作为数字化智能化示范车间，兴发铝业结合企业发展步伐，坚持自主创新，不断深化数字化转型，在生产流程数字化、生产设备自动化、生产管理透明化等方面取得了显著的成效，公司也先后获得“广东省信息化和工业化融合工业企业生产流程数字化改造示范工程”、“广东省智能制造生态合作伙伴——智能制造试点示范领域”等荣誉称号。接下来，兴发铝业将继续把握政策趋势，加速推进企业的数智化改造进程，走数字化智能化制造高质量发展路子，开拓发展新局面，推动制造业高质量发展。